獨臂懸掛切割機：

產品介紹：

機器主框架采用異型方管和型鋼焊接而成陜西半自動發(fā)泡機，結構牢固、強度好、不變形。

絲桿采用不銹鋼材質，運行采用變頻調速電機，增加設備運行的平穩(wěn)性，速度大幅提升，導熱速度更快，將鋼結構彩鋼復合板從四面去皮中間開隙一步完成，將外墻保溫板采用獨臂懸掛技術豎切一步完成，大大提率

EPS全自動間歇式預發(fā)泡機主要特點：

1.機器采用PLC可編程工控機和觸摸屏，實現人機對話，通過負壓自動上料裝置、電子稱重和料位開關，實現了自動上料與準確計量；通過對筒體內的溫度，壓力的自動控制裝置和自動光電料位控制裝置，實現了發(fā)泡珠粒密度輕質均勻；通過振動篩、塊料粉碎、風機輸送裝置，完成了EPS珠粒發(fā)泡的一次全自動循環(huán)過程;

2.更加準確控制筒體內的蒸汽壓力和溫度，采用進口蒸汽減壓閥和先進的德國比例閥（客戶可選配），保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證筒體內的溫度差控制在±1℃之內，確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內。若生產密度20kg/m3以上的泡沫制品，則需要增設比例閥;

3.流化干燥床內設熱空氣干燥系統(tǒng),溫度可達75℃，使發(fā)出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后發(fā)性好，加快了熟化過程，縮短了生產周期;

4.由于將自動上料裝置和電子稱重裝置與機器分離，避免了機器工作過程中產生的振動影響電子稱重裝置計量的準確性和可靠性;

5.機器設有四種安全保護裝置，可安全地保證機器正常運轉;

6.電腦設有生產工藝記憶功能和生產數量統(tǒng)計功能，操作者可點摸觸摸屏，查找經常使用的EPS原料生產廠家的發(fā)泡工藝參數，同時可自行設計不同的發(fā)泡工藝參數，電子稱重數顯系統(tǒng)可方便地添加數字打印機（可根據客戶需要添加），統(tǒng)計出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產量，便于廠內統(tǒng)計與核算;

EPS設備

全自動成型機介紹：

全自動成型機，機器采用PLC可編程控制器全電腦觸摸式顯示熒屏控制，實現上料、供汽、冷卻、頂出制品、開合模具的全過程自動循環(huán)作業(yè)，電控方面由儀器儀表控制，加熱精度高，熱，節(jié)約蒸汽，制品的品質非常均勻。是現階段成熟普遍的板材成型機。

包裝設備

泡沫箱設備

成型機介紹：

1、在普通成型機的基礎上，增加可編程PLC控制系統(tǒng)，自動、手動隨意轉換操作。

2、所有動作由PLC控制， 降低勞動強度，一人可操作多臺機器。

3、上料、加溫、冷卻及脫模整個周期時間準確、穩(wěn)定。

泡沫設備是經過嚴格制作，通過合理的配合慢慢達到制作出泡沫，在控制的時候一定精準，切不可馬虎。泡沫制作，需要經過將原料投進設備，經過預發(fā)機在經過自動成型機，在經過切割機的切割進行分段，然后排出，所以相互配合才是重要的。

1、本機采用先進液壓傳動系統(tǒng),增加了合模力,提高了合模速度,使成型周期更短,更節(jié)能該機型具有以下特點：可滿足不同工藝要求的合模力，有較大的成型尺寸，并采用抽真空干燥冷卻、的壓力進料系統(tǒng)，電器系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLC機）進行控制，每一個工作循環(huán)分為20多個程序，每一程序都可按預先調整設置的時間進行工作，并自動轉入下一程序，具有較高的生產效率與各種不同工藝要求的適應能力。

2、預發(fā)及成型時無不良氣味.

3、熟化時間短.

4、在EPS自動泡沫成型機上具有冷卻快的特點，如真空冷卻效果更好.

5、泡孔均勻細密，制品外觀亮麗平整.

6、制品內部結合性好，抗沖擊性能高.